پوشش داکرومات چیست؟
پوشش داکرومات در دهه ۱۹۷۰ میلادی توسعه یافت و از آن زمان به بعد، به دلیل عملکرد بالایش در محافظت از فلزات، به‌طور گسترده‌ای در صنایع مختلف به کار گرفته شد.
پوشش داکرومات نوعی آبکاری معدنی است که با ترکیب روی، آلومینیوم و کرومات شکل می‌گیرد. این پوشش به لحاظ زیست‌محیطی نیز ایمن بوده و جایگزینی مناسب برای روش‌های قدیمی‌تر با آلایندگی بالا به شمار می‌رود. پیچ و مهره داکرومات به دلیل پوشش خاص داکرومات که روی آن‌ها اعمال می‌شود، از مقاومت بالایی در برابر خوردگی برخوردارند. این پوشش ترکیبی از فلزات مختلف است که به شکل یک لایه نازک بر روی پیچ و مهره اعمال می‌شود تا مقاومت بیشتری در برابر عوامل محیطی داشته باشند.
مزایای پوشش داکرومات
- مقاومت بالا در برابر خوردگی: پوشش داکرومات سد محکمی در برابر زنگ‌زدگی ایجاد کرده و از فلز زیرین در برابر عوامل خورنده محافظت می‌کند.
- مقاومت حرارتی مناسب: این پوشش می‌تواند در دماهای بالا نیز عملکرد خوبی داشته باشد.
- ایجاد خاصیت روان‌کاری: پوشش داکرومات ضریب اصطکاک را کاهش می‌دهد و عمل باز و بسته شدن پیچ و مهره را آسان‌تر می‌سازد.
- چسبندگی عالی: ذرات پوشش به خوبی به سطح فلز می‌چسبند و در برابر سایش مقاوم هستند.
روند اعمال پوشش داکرومات
پوشش دهی با داکرومات فرآیندی نسبتا ساده است که شامل مراحل زیر می‌شود:
آماده سازی سطح: ابتدا سطح فلز از هرگونه آلودگی و چربی پاک سازی می‌شود.
غوطه وری یا پاشش محلول داکرومات: پیچ و مهره‌ها در محلول داکرومات غوطه ور شده یا با استفاده از روش پاشش، به طور کامل به آن آغشته می‌شوند.
آبکشی: پس از غوطه وری، قطعات به طور کامل آبکشی می‌شوند تا ذرات اضافی محلول از روی سطح آن‌ها پاک شوند.
خشک کردن: در نهایت پیچ و مهره‌ها با استفاده از هوای گرم یا روش‌های دیگر خشک می‌شوند.
کاربردهای پوشش داکرومات در صنایع مختلف
پوشش داکرومات به دلیل مزایای منحصر به فرد خود، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف پیدا کرده است، از جمله:
صنعت خودرو: با توجه به اهمیت بالای دوام و ایمنی در خودرو، از پیچ و مهره‌های با پوشش داکرومات در بخش‌های مختلف خودرو نظیر موتور، سیستم تعلیق و شاسی استفاده می‌شود.
صنایع ساختمانی: استحکام سازه‌های ساختمانی در گرو مقاومت اتصالات آن‌ها در برابر عوامل محیطی است. پوشش داکرومات برای پیچ و مهره‌های مورد استفاده در نمای ساختمان، اسکلت و تاسیسات گزینه ایده‌آلی به شمار می‌رود.
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: در این صنایع تجهیزات و ماشین آلات دائما در معرض مواد خورنده قرار دارند. پیچ و مهره‌های با پوشش داکرومات به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی‌های شیمیایی، انتخابی مناسب برای این محیط‌های صنعتی هستند.
مقایسه پیچ و مهره داکرومات با سایر روکش ها
انتخاب روکش مناسب برای پیچ و مهره‌ها به عوامل مختلفی مانند شرایط محیطی، نوع کاربرد و هزینه بستگی دارد. در ادامه، پیچ و مهره داکرومات را با دو نوع روکش رایج دیگر مقایسه می‌کنیم:
- مزایا: ارزان‌تر از داکرومات، مقاومت در برابر خوردگی متوسط
- معایب: ضخامت پوشش بالا، ظاهری خشن، آلایندگی بیشتر در فرآیند تولید
پوشش فسفات:
- مزایا: ضریب اصطکاک پایین، قیمت مناسب
- معایب: مقاومت در برابر خوردگی ضعیف‌تر از داکرومات، عدم مقاومت در برابر حرارت
همانطور که مشاهده می‌شود، پیچ و مهره داکرومات در مقایسه با سایر روکش‌ها، تعادل مناسبی بین قیمت، کارایی و ظاهری زیبا ارائه می‌دهد.
همانطور که در تصویر بالا میبینید ۳ پوشش مختلف با هم مقایسه شده اند، گالوانیزه گرم ، زینک ، داکرومات، در این مقایسه، در شرایط یکسان و در آزمایش اسپری نمک به مدت۳۶۰ ساعت بهترین عملکرد از لحاظ مقاومت به ترتیب بدین شرح است: ۱- داکرومات ۲- زینک ۳- گالوانیزه گرم
سوالات متداول
1. آیا پیچ و مهره داکرومات برای اتصالات الکتریکی مناسب است؟
پوشش داکرومات از نظر رسانایی الکتریکی مشکلی ندارد و می‌توان از آن برای اتصالات الکتریکی استفاده کرد.
2. آیا می‌توان پیچ و مهره داکرومات را رنگ کرد؟
بله، می‌توان پیچ و مهره داکرومات را رنگ کرد. با این حال، رنگ باید با نوع پوشش سازگار باشد و قبل از رنگ‌آمیزی، سطح پیچ و مهره باید به طور کامل تمیز و خشک شود.
3. آیا پیچ و مهره داکرومات در برابر اسیدها مقاوم است؟
مقاومت داکرومات در برابر اسیدها به نوع اسید و غلظت آن بستگی دارد. برای اسیدهای ضعیف، مقاومت داکرومات کافی است. اما در مورد اسیدهای قوی، باید از روکش‌های مقاوم‌تر استفاده شود.
4. حداکثر دمای کاری برای پیچ و مهره داکرومات چقدر است؟
حداکثر دمای کاری برای پیچ و مهره داکرومات به طور کلی تا 350 درجه سانتی‌گراد است.
5. آیا می‌توان از پیچ و مهره داکرومات در فضای باز استفاده کرد؟
بله، پیچ و مهره داکرومات به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، برای استفاده در فضای باز مناسب است.